Ремонт гидронасосов и гидромоторов
СпецГидроИмпорт предлагает профессиональный ремонт гидронасосов и гидромоторов. Производство оснащено всем необходимым для решения задач различной сложности в минимальные сроки.
Признаки неисправности системы:
1 Шумность агрегата. Проблема возникает при износе или поломке механизмов, при недостатке или отсутствии в гидронасосе масла, повышения его вязкости или попадания воздуха.
2 Снижение управляемости. Возникает при износе сервоуправления силовой части агрегата, выхода из строя регулятора, «пилотного» насоса» или насоса подпитки, поломки центрального распределителя или внутренних утечках в каком-то из узлов.
3 Падение давления или его отсутствие. Проявляется при износе исполнительных механизмов (качающего узла или управления)., а также, при недостатке масла, его засоренности, расстройке клапанной и регулирующей аппаратуры. Сюда же можно отнести и «нестабильность» напора. Причиной может стать клапан, который отвечает за корректировку номинального давления и давления отсечки.
4 Появление пены в масле. Это происходить при появлении воды, загрязненности фильтра и линии «всаса», и использовании неподходящего масла.
5 Нагрев системы. Появляется при появлении внутренних утечек или поломки системы охлаждения. Частый случай утечек — предохранительный клапан центрального распределителя, сервоуправление гидронасоса, утечки через поршневую группу агрегата или его распределительную пластину.
Этапы работ:
1 Мойка агрегата (часто агрегаты привозят такие, что если захотеть так «замаслить и закоптить», то не получится). В процессе мойки все наружные штуцера и порты обязательно герметизируются заглушками. Мойка производится на платной основе. Мы приветствуем передачу чистых агрегатов.
2 Ожидание очередности. Специфика работы, что мастера не оставляют работу над агрегатом пока не произведут работу. Исключения – длительные раздумья Заказчика, ожидание поступления запчастей иили проведение испытаний. Ожидание может продлиться несколько дней. Агрегаты редко привозят во время простоя техники. Почти все случаи – поломка на объекте, при рытье траншеи, в горном забое или промышленном конвейере. Команда компании СпецГидроИмпорт понимает срочность выполнения работ и делает всё возможное.
3 Если заявленная неисправность требует первичной проверки на стенде (требуется проверка свободности хода, отсутствие грязи, стружки), то агрегат по согласованию ставят на гидростенд. Далее следуют испытание на различных величинах по давлению и расходу, настройка регулирующей и клапанной аппаратуры, выдача предварительного заключения о характере поломки. Для настройки аппаратуры требуется знать параметры.
4 Разборка агрегата.
5 Дефектовка. По завершению дефектовки Заказчик рассматривает озвученные варианты ремонта — агрегат можно привести к состоянию нового изделия или выполнить ремонт с минимальными вложениями. В последнем случае все риски берет на себя Заказчик.
6 Ремонт деталей и узлов (шлифовка, притирка, хонингование, расточка и т.д.).
7 Замена на новые детали и узлы.
8 Сборка.
9 Послеремонтное испытание на гидравлическом стенде — залог того, что агрегат передается Заказчику в работоспособном, исправном состоянии. Большинство агрегатов нуждаются в настройке клапанных и регулирующих устройств. Заказчик предоставляет Исполнителю данные по настройке регуляторов и клапанов.
10 Упаковка и передача Заказчику. Мы можем осуществить как прямую передачу агрегата в «руки» Заказчика, так и отправку транспортными компаниями. В последнем случае все риски связанные с транспортировкой берет на себя Заказчик.
