Изготовление уплотнений
Изготовление уплотнений по образцу, чертежу или размерам канавок
Предлагаем Вашему вниманию услугу изготовления уплотнений. Это требуется в случае, когда готовое решение отсутствует или поврежденное уплотнение имеет нестандартное исполнение.
Уплотнение производится методом точения. Сначала на уплотнение создается чертеж (векторный), затем его вытачивают на станке с ЧПУ. Широкий выбор материалов позволяют вытачивать уплотнения с различными характеристиками и эксплуатационными свойствами. В качестве материалов обычно используют эластомеры (резину), полимеры и их вариации различные по составу, например с добавлением бронзы или специальных фрикционных добавок. Данное разнообразие позволяет изготовить уплотнения для различных задач, например, повышенной износостойкости, параметров трения/скольжения, инертности к составу масла и температурных режимов работы.
Примеры обозначений материалов:
PU – полиуретан
PP – полипропилен
PTFE – фторопласт, политетрафторэтилен, тефлон
PA – полиамид, капролон
POM – полиоксиметилен, полиацеталь
NBR – нитрилбутадиеновая резина
FPM – фторсодержащая резина
Мы можем изготовить изделия диаметром от 4,5 до 500 мм, для температурного диапазона от −100°C до +280°C. Оборудование, используемое в данном производстве, позволяет производить практически любые уплотнения, под любой стандарт DIN, EN, ГОСТ.
Этапы производства:
1. Сбор данных по условиям эксплуатации и применению.
2. Выбор материала для изготовления.
3. Программирование станка (загрузка чертежа, значений точности и применяемого материала).
4. Точение и выход изделия.
Как заказать изготовление?
Вариант №1: Передать образец уплотнения в СпецГидроИмопрт. Мастер сам определит из какого материала оно было изготовлено и его исходные размеры с учетом износа. Обязательно понадобятся диаметр штока и внутренний диаметр гильзы.
Вариант №2: Когда уплотнение расплавлено, сильно «пожевано» или привезти образец нет возможности − требуется нарисовать эскиз профиля канавок поршня/буксы, измерить диаметры относительно оси и указать ширину каждой канавки. Принимая в расчёт все размеры «по металлу» мастер сможет подобрать размер необходимого уплотнения. Помимо вышеописанного, требуется информация по условиям эксплуатации гидроцилиндра и используемом масле.
Вариант №3:
1. Выбрать профиль из каталога или справочных данных.
2. Указать размеры.
3. Выбрать материал.
Если вы затрудняетесь с выбором материала, пожалуйста, расскажите как можно подробнее условия эксплуатации, например, необходимость работ при высоких температуре и скорости работы уплотняемой детали, и мы поможем с выбором материала.
