Испытание на гидравлическом стенде

В компании СпецГидроИмпорт Вы можете произвести испытания гидроагрегатов на стенде. Основное назначение стенда  — испытания гидронасосов и гидромоторов. Стенд дополнительно позволяет проводить испытания гидроцилиндров, опресовку золотников, настройку клапанов и регуляторов гидроблоков.

Гидравлические испытания

Стенд оснащен приводом мощностью 155кВт с регулировкой частоты вращения. Нагрузка осуществляется с помощью клапанной аппаратуры ATOS, контроль расхода расходомерами Parker SensoControl, допускается одновременная нагрузка 4-х гидролиний. Управление регулирующим узлами агрегата осуществляется 6-ю гидростанциями. 


Доремонтная диагностика. 

Данный тип испытаний подтверждает работоспособность или выявляет неисправность без вскрытия агрегата. Определяется величина утечек, правильность работы регулятора, клапанов, уровень нагрева, шумность, вибрации и т.д. Исходя из полученных данных  можно делать вывод о пригодности к дальнейшей эксплуатации.


Доремонтные испытания производится в случаях:

1. Агрегат поступает во время прохождения ТО или ремонта техники. Заказчик хочет удостовериться в нормативном состоянии гидравлического агрегата.

2. Заказчик привозит новый или купленный б/у агрегат, чтобы удостовериться в его исправном состоянии, а также выполнить настройку регулирующего узла.

3. Разбор агрегата нежелателен или в случаях, когда показаний к разбору агрегата нет. Например, Заказчик поочерёдно испытывает агрегаты на стенде с целью выявления поломки гидросистемы.


Послеремонтные испытания. 

Все агрегаты, проходящие ремонт в компании СпецГидроИмпорт проходят испытания на гидравлическом стенде. Данные испытания позволяют подтвердить успешность ремонта, а также,  настроить клапанные и регулирующие устройства (при наличии). 


Послеремонтные испытания производится в случаях:

1.  Испытания — основной способ технического контроля. В случае выявления ненормативных показателей, агрегат возвращается к мастеру на доработку. Выдача агрегата клиенту производится только при положительном заключении инженера-испытателя.

2.  Для исключения причастности агрегата в неполадках прочих частей гидросистемы. Например, гидронасос отремонтирован, испытан, установлен на экскаватор, но в работе гидросистемы имеются нарекания. В данном случае, следует искать причины в других узлах гидросистемы, исключив насос из «списка подозреваемых».

3. Проведение послеремонтной диагностики для сторонних ремонтных организаций по договору.

Что определяют при испытаниях:

1. Осуществляет ли насосный или моторный агрегат свои непосредственные функции — подачу масла или, соответственно, передачу вращающего момента под действием подачи.

2. Сопутствующие физические явления — шум, вибрация, нагрев и т.д.

3. Величину объёмных утечек и расходные характеристики. Определяется какие расходные характеристики выдает агрегат без нагрузки и под нагрузкой. Сопоставляются значения. Повышенные отклонения свидетельствуют о высоком уровне внутренних утечек или неисправности регулирующего устройства (при наличии).

4. Корректное срабатывание в регуляторах или в управляющих элементах. Определяется давление, утечки, величина тока, их пропорциональность (при соответствующем типе) и соответствие с требуемыми значениями. 

5. Герметичность.

6. Исправность и срабатывание предохранительного клапана (при наличии).


Порядок проведения испытаний:

1. Сбор информации по агрегату. Например, какие были предпосылки перед поломкой агрегата, имели ли место нагрев, шумность, появление стружки в фильтрующих элементах, плохое качество масла и т.д.

2. Подготовка агрегата. Перед постановкой на стенд мастер должен удостовериться, что вал не заклинен, из агрегата не вытекает маслоподобная содержащая воду жидкость и нет следов внутренней коррозии. Обязателен опрос Заказчика на предмет состояния агрегата. В случае постановки на стенд вышедшего из строя агрегата большая вероятность нанести дополнительные повреждения или напрочь разрушить без возможности восстановления.

3. Испытания. Перед послеремонтными испытаниями происходит двухчасовая обкатка агрегата для приработки новых деталей.

4. Настройка клапанов и регуляторов (при наличии).


Важно!

Регулируемые агрегаты выдают различные характеристики и имеют соответствующие настройки. Тип агрегата может быть один и тот же, но настройки кастомные для каждой техники. Сведения по настройке регуляторов предоставляет Заказчик. У нашей организации есть определённая «база знаний» по распространенной технике, в качестве настроек её гидросистем. Данные можно найти в сервис-мануале, гидросхеме, или, на рассчитать исходя из характеристик силового агрегата (привода) и подключенного оборудования. Последний случай возможен только при достаточно простых гидросистемах. В противном случае, проверяется только корректность работы исполнительных механизмов, но настройки функционирования остаются в случайных значениях. Эксплуатация агрегата с неправильными настройками может привести к поломке данного агрегата или гидросистемы в целом. Заказчику требуется дополнительная настройка отремонтированного агрегата.